Fjederbane gennem deres unikke struktur og materialesign reducerer effektivt risikoen for kabelskader, når de ofte flyttes, strækkes eller snoede. Fjederdelen giver ekstra længde, når netledningen strækkes, absorberer eksterne kræfter, undgår direkte spænding på kablets interne leder og reducerer risikoen for brud på grund af overdreven strækning. Når den eksterne kraft forsvinder, kontraherer fjederen for at gendanne netledningen til sin oprindelige form, undgå langvarig spænding og forlænge sin levetid.
Fjederens spiralform kan naturligvis guide kablets bøjningsretning, forhindre tilfældig vridning og reducere muligheden for, at interne ledninger bryder på grund af gentagen bøjning. Forårets elasticitet fordeler jævnt spændingen i hele kablet i stedet for at koncentrere det på et bestemt punkt og undgå lokaliserede skader forårsaget af overdreven stress.
Fjederkordet forbliver pænt snoet, når den kontraheres, reducerer sammenfiltring med andre enheder eller kabler og reducerer risikoen for overfladetøj eller interne kortslutninger forårsaget af friktion og ekstrudering. I mobile enheder (såsom robotter og scenelys) understøtter fjedertråden kablet i luften for at undgå skader forårsaget af jordfriktion eller rulle.
Fjederkraftkabler er normalt lavet af rustfrit stål eller stål med højt kulstofindhold, som har stærk træthedsmodstand og kan modstå hundreder af tusinder af ekspansion og sammentrækningscyklusser uden deformation. Kabelskeden bruger ofte TPU (termoplastisk polyurethan) eller PVC blandede materialer, som er resistente over for at trække og olieforurening og tilpasse sig industrielle miljøer.
I ofte bevægelige maskiner (såsom CNC -maskinværktøjer og robotarme) erstatter fjederledninger stive kabler for at undgå hårde bøjninger eller pludselige træk forårsaget af mekanisk bevægelse. Det ydre lag af nogle forårstråde har flammehæmmende, høj temperaturresistent eller korrosionsbestandige egenskaber, hvilket yderligere reducerer risikoen for skader i ekstreme miljøer. yderligere